1.口服液洗烘灌轧联动线

我们的口服液生产联动线分为洗烘灌轧几步，从最初的洗瓶到后来的灌装轧盖，每一步均为自动化生产，自动化程度高。洗瓶部分利用超声波清洗和三水三气交替喷射冲洗的原理，对容器逐个清洗。其最大的特点是：无交叉污染，节约能源，且清洗效果好,同时还可目测到整个清洗过程。清洗后的瓶体经过隧道式烘干机对容器进行灭菌、去热原。我们的烘干机为整体隧道式结构，分为预热、高温灭菌、冷却三部分，保障每个预灌装瓶体的无菌程度和温度要求。关于灌装轧盖系统这部分，全部采用一体式灌装、轧盖的方式，自动完成输瓶、进瓶、灌装、理盖、轧盖等工序。且灌装精度及轧盖合格率高，完全满足行业要求。

2.口服液自动灯检机

灌装完成后的产品，经过我们的口服液自动灯检机进行检验剔废。我们的自动灯检机设备是对可见异物及封口缺陷等进行自动检测，并自动分选出合格品和不合格品。整套设备完全实现了自动化检验，保证了产品安全、大大节省了人力物力、提高工作效率、降低误检率。

        我们在生产工作中，产品质量是第一位的，其次就是工作效率，我公司的口服液自动生产联线恰恰同时满足以上要求。整个生产过程实现全自动化生产，生产过程中不存在交叉污染，确保产品安全，保障产品的质量。整个生产线为联动生产线，生产速度快，完全可以满足生产所需的工作效率。